Kaip gaminamos iššūkio monetos? Išsamus individualizuotų monetų gamybos proceso vadovas

Metalo reikšmė

Prieš pasineriant į mašinas ir išlydytą metalą, būtina suprasti kodėl gamybos procesas yra toks griežtas. Iššūkio moneta yra daugiau nei kolekcinis daiktas; tai fizinis narystės vaizdas. Gamybos kokybė turi atitikti nuotaikos svorį. Blogai pagaminta moneta menkina garbę; gerai pagaminta moneta ją pakelia.

Legenda apie turtingą leitenantą (I pasaulinis karas)

Norėdami iš tikrųjų suvokti šių monetų patvarumo svarbą, turime pažvelgti į jų patvariausią kilmės istoriją, rastą karo istorijoje. Kaip išsamiai aprašyta istoriniuose archyvuose, tradicija siekia Pirmąjį pasaulinį karą. Turtingas amerikietis leitenantas savanoriškai dalyvavo armijos oro korpuse. Jis norėjo savo eskadronui įteikti atminimą apie tarnybą, todėl liepė nukalti mažus, tvirtus bronzinius medalionus. Jis davė po vieną kiekvienam savo dalinio pilotui.

Vienas iš šių pilotų, jaunas amerikietis, įdėjo medalioną į mažą odinį maišelį ant kaklo. Netrukus po to jo lėktuvas buvo smarkiai apgadintas nuo žemės ugnies, todėl jis buvo priverstas nusileisti už priešo linijų Vokietijoje. Jį iškart sugavo vokiečių patrulis. Siekdami atgrasyti nuo pabėgimo, vokiečiai atėmė iš jo visus asmens tapatybės dokumentus, uniforminius skiriamuosius ženklus ir asmeninius daiktus, išskyrus nedidelį odinį maišelį, kurio jie nepastebėjo.

Vėliau pilotui pavyko pabėgti per bombardavimą. Jis apsivilko civilius drabužius, kuriuos rado, ir galiausiai persikėlė į niekieno žemę ir pasiekė Prancūzijos forpostą. Tačiau prancūzų kariai, bijodami vokiečių diversantų, apsimetančių civiliais, susiruošė jam įvykdyti mirties bausmę. Jis neturėjo asmens tapatybės kortelės. Paskutinį kartą stengdamasis įrodyti savo ištikimybę, jis išsitraukė bronzinį medalioną. Vienas iš prancūzų pagrobėjų atpažino ant monetos įspaustą eskadrilės skiriamuosius ženklus. Vietoj egzekucijos pilotui buvo įteiktas butelis vyno. Šis įvykis sutvirtino monetą kaip tiesioginį gelbėtoją, pagimdė tradiciją “Iššūkis.”

The “Monetų patikrinimas” Taisyklės

Tas karo laikų poreikis išsivystė į gėrimo žaidimą, žinomą kaip a “monetų patikrinimas,” kuri ir šiandien praktikuojama baruose ir valgomuosiuose. Monetos gamyba turi būti pakankamai patvari, kad atlaikytų šią tradiciją. Taisyklės paprastos, bet griežtos:

1. Iššūkis: Iššūkis pradedamas ištraukiant savo monetą ir laikant ją ore arba trenkiant ant stalo (nors trenkti nerekomenduojama, jei moneta sugadina!).
2. Atsakymas: Visi dalyvaujantys turi nedelsdami pagaminti savo padalinio monetą.
3. Pasekmė: Jei kas nors negali pagaminti savo monetos, jis turi nusipirkti gėrimų varžovui ir visiems kitiems, kurie turėjo savo monetą. Tačiau jei visi daro pagaminti savo monetą, varžovas turi nusipirkti raundą. Tai užtikrina, kad nariai visada nešiotis savo lojalumo simbolius.

1 etapas: projektavimas ir inžinerija

Gamybos procesas prasideda daug anksčiau nei bet koks metalas pašildomas. Tai prasideda skaitmeninėje srityje. Perėjimas nuo koncepcijos prie gamybos plano yra svarbiausias žingsnis siekiant užtikrinti, kad galutinis produktas atrodytų teisingai. Šis etapas užpildo atotrūkį tarp vaizduotės ir inžinerijos.

1. Konceptualizacija ir vektorinis menas

Procesas prasideda nuo minčių šturmo. Klientai dažnai pateikia apytikslius eskizus, logotipus ar net tokį aprašymą “Noriu buldogo, laikančio veržliaraktį su žaibu fone.” Dizaineriai turi paimti šiuos skirtingus elementus ir sudėti juos į apskritą drobę (dažniausiai 1,5–2 colių skersmens).

Gamybos mašinos negali nuskaityti JPEG arba nuotraukos. Jie reikalauja Vektorinis menas. Dizaineriai naudoja programinę įrangą, pvz., „Adobe Illustrator“, kad sukurtų matematines linijas ir kreives (failus, pvz., .AI arba .EPS). Tada šis meno kūrinys paverčiamas a “Skaitmeninis įrodymas.” Įrodymas naudojamas kaip gamyklos planas. Jame nurodomas dydis, forma, dengimo tipas ir konkrečios Pantone (PMS) spalvos, kad būtų užtikrintas prekės ženklo nuoseklumas.

2. 2D ir 3D dizaino supratimas

Pagrindinis sprendimas projektavimo etape yra 2D ir 3D modeliavimo pasirinkimas, nes tai lemia reikalingos formos tipą.

• 2D dizainas: Jį sudaro du skirtingi lygiai: plokščias (įleidžiamas) ir pakeltas (poliruotas). Pagalvokite apie animacinio filmo piešinį arba įmonės logotipą. Jis turi švarias, aštrias linijas ir plokščius paviršius. Tai geriausiai tinka tekstui ir paprastai grafikai.
• 3D dizainas: Tai apima skulptūrų kūrimą. Metalas turi apvalius kontūrus, nuolydžius ir aukščio nuolydžius. Pagalvokite apie veidą ant ketvirčio ar statulos. Tai būtina, jei norite pavaizduoti realistiškus žmones, gyvūnus, kalnus ar transporto priemones. 3D dizainas reikalauja daug sudėtingesnio formų gamybos proceso.

2 etapas: medžiagos pasirinkimas

Prieš pjaunant formas, gamykla turi nustatyti, kuris netaurieji metalai bus naudojami. The “siela” monetos dydis priklauso nuo šio pasirinkimo. Nors monetos gali būti padengtos auksu arba sidabru, pagrindinė medžiaga lemia svorį, detalumo galimybes ir kainą.

Cinko lydinys: universalumo karalius

Šiuolaikinėje monetų gamyboje populiariausias pasirinkimas yra cinko lydinys. Kodėl? Nes jis apdorojamas per liejimas įpurškimas (liejimas), o ne štampavimas. Tai suteikia neįtikėtiną lankstumą. Jei jūsų dizaino viduryje yra išpjautos skylės (išpjovos) arba reikalingas gilus 3D reljefas, kai veidas atrodo kaip miniatiūrinė skulptūra, pasirinkta medžiaga yra cinko lydinys. Jis yra lengvesnis už žalvarį, bet gali būti storesnis, kad būtų kompensuotas, todėl jis jaučiasi be didelių išlaidų. Kadangi jis prasideda kaip skystis, jis patenka į kiekvieną sudėtingos formos plyšį.

Žalvaris: tradicinis sunkiasvoris

Tiems, kurie nori tradicinio “trenksmas” Kai moneta atsitrenkia į stalą, žalvaris yra aukso standartas. Žalvaris yra vario ir cinko lydinys, kuris yra sunkus, tankus ir labai atsparus korozijai. Paprastai jis naudojamas mirti stulbinantis procesas. Kadangi žalvaris yra kietesnis metalas, jis ypač gerai išlaiko smulkias linijas, todėl puikiai tinka monetoms su daugybe tekstų arba sudėtingais 2D logotipais. Kai laikote žalvarinę monetą, iškart pajusite medžiagos tankį.

Geležis: ekonomiškas pasirinkimas

Geležis yra juodasis metalas, tai reiškia, kad ji yra magnetinė. Jis dažnai naudojamas, kai pagrindinis rūpestis yra biudžetas. Nors ji gali rūdyti, jei ji nėra tinkamai padengta ir neužsandarinta, dėl šiuolaikinių gamybos metodų geležis yra tinkamas pasirinkimas didelės apimties užsakymams, kai svarbiausia yra ekonomiškumas. Tačiau jis yra kietesnis ir mažiau kalusis nei žalvaris, o tai gali apriboti didelio reljefo 3D dizainą.

3 etapas: formų gamyba (įrankiai)

Patvirtinus meno kūrinį ir pasirinkus metalą, virtualus tampa fiziniu. Šis etapas apima sukūrimą “Mirk” arba “Pelėsis” kurie sudarys metalą. Tai vienkartinės sąrankos sąnaudos gamybos procese, dažnai vadinamos “Mirties mokestis.”

CAD ir CNC frezavimas

Vektorinis meno kūrinys įvedamas į a CAD (kompiuterinis dizainas) sistema. Taip sukuriamas 3D skaitmeninis monetos paviršiaus žemėlapis. Tada šie duomenys siunčiami į CNC (kompiuterinis skaitmeninis valdymas) frezavimo staklės. CNC aparatas paima tvirtą aukštos kokybės plieno bloką ir į jį išgraužia neigiamą monetos vaizdą. Jis veikia kaip aukštųjų technologijų kaltas, pašalindamas plieną, kad susidarytų ertmės, kuriose galiausiai tekės arba bus spaudžiamas monetos metalas.

Kiekvienai monetai paprastai reikalingos dvi formos: viena priekinei (averse) ir kitai galinei (reversai). Jei moneta turi 3D dizainą, CNC frezavimo procesas užtrunka žymiai ilgiau, kol bus išraižyti gradientai ir kreivės, todėl 3D formos yra brangesnės nei 2D formos.

Šilumos grūdinimas: pasiruošimas smurtui

Plieninė forma turi būti neįtikėtinai kieta, kad atlaikytų kaldinimo proceso smurtą. Kai dizainas yra iškirptas, plieninis štampas dedamas į raudonai įkaitusią orkaitę. Šis terminis apdorojimas keičia plieno molekulinę struktūrą, sukietina jį. Pasiekus kritinę temperatūrą, jis užpilamas (užgesinamas) vėsiame aliejuje. Šis procesas, žinomas kaip grūdinimas, užtikrina, kad štampai nesutrūkinėtų ir nesudužtų veikiant tūkstančiams svarų spaudimo, kurį ketina atlaikyti.

4 etapas: kaldinimo procesas

Dabar, kai formos yra paruoštos, prasideda tikroji monetų ruošinių gamyba. Priklausomai nuo pasirinkto netauriojo metalo, naudojami du pagrindiniai metodai: Die Striking arba Die Casting.

A metodas: štampavimas (štampavimas)

Tai tradicinis žalvario, geležies ir vario metodas. Formuojant metalą, jis priklauso nuo brutalios jėgos.

1. Tuščiavimas: Pasirinkto metalo juostelės tiekiamos į mašiną, kuri išmuša be savybių apvalius diskus, vadinamus “ruošiniai” arba “lentos.”

2. Streikas: Ruošinys dedamas tarp dviejų plieninių štampų (priekyje ir gale). Masyvus hidraulinis presas suspaudžia štampus su didžiule jėga – dažnai tarp jų 500–1000 tonų slėgis.

3. Srauto: Po šiuo gniuždomu svoriu tvirtas metalas tarsi molis teka į štampo įdubas, užfiksuodamas kiekvieną logotipo ir teksto detalę. Kartais moneta turi būti nukalta kelis kartus, kad metalas visiškai užpildytų gilius dizaino plyšius.

B metodas: liejimas (liejimas įpurškimu)

Šis metodas pirmiausia naudojamas cinko lydiniui ir yra labiau panašus į plastiko gamybą, bet naudojant skystą metalą.

1. Išlydyta sriuba: Vietoj vientisos juostelės cinkas kaitinamas, kol tampa skysta išlydyta sriuba.

2. Injekcija: Dvi formos pusės suspaudžiamos, o išlydytas metalas įpurškiamas į ertmę esant aukštam slėgiui.

3. Kietėjimas: Metalas atvėsta ir sukietėja beveik akimirksniu. Forma atsidaro, o neapdorota moneta išstumiama.

Kodėl tai naudoti? Liejimas leidžia sukurti sudėtingas formas, išpjovas (skyles monetoje) ir sudėtingas 3D detales, kurių neįmanoma pasiekti štampuojant tvirtą metalą.

5 etapas: paviršiaus paruošimas

Šviežia iš preso ar formos moneta dar neparengta rodyti. Jis žalias, aštrus ir purvinas. Prieš dengiant jį reikia patobulinti.

Šurmuliavimas

Kaldinimo procese dažnai lieka metalo perteklius aplink kraštus, žinomas kaip “atšakos” arba “burbuliukai.” Jei laikysite neapdorotą monetą, ji gali nupjauti ranką. Norėdami tai išspręsti, monetos pašalinamos. Jie dažnai dedami į vartymo mašinas, užpildytas keraminiais akmenimis ar kitomis terpėmis. Vartantis veiksmas nušlifuoja aštrius kraštus ir palieka lygią perimetrą.

Poliravimas (šlifavimas)

Prieš dengiant auksu arba sidabru, netauriojo metalo paviršius turi būti visiškai lygus. Bet koks žalvario įbrėžimas bus matomas per aukso dengimą. Monetos yra kruopščiai poliruojamos. Tai galima padaryti mašina arba rankiniu būdu. Darbuotojai laiko monetas prie greitaeigių poliravimo ratų. Priklausomai nuo metalo, naudojami įvairūs poliravimo mišiniai, pavyzdžiui, a rudas junginys dažnai naudojamas žalvariui, kad išryškintų didelį blizgesį, o baltojo deimantų junginys gali būti naudojamas kietesniems metalams. Šis žingsnis yra daug darbo reikalaujantis, bet labai svarbus norint pasiekti veidrodinį vaizdą “įrodymas” kokybės.

6 etapas: galvanizavimo procesas

Tai yra etapas, kai moneta gauna savo “oda.” Dauguma iššūkių monetų nėra vientiso aukso; jie yra žalvario arba cinko, dėvintys auksinį apsiaustą. Tai pasiekiama naudojant elektrochemiją.

Dengimo linija

Monetos pritvirtintos prie varinių laidų ant stovo. Jie panardinami į cheminių vonių seriją. Pirmiausia jie nuvalomi, kad pašalintų alyvos ar poliravimo likučius. Tada jie panardinami į rezervuarą, kuriame yra padengto metalo (pvz., aukso, sidabro, nikelio) tirpalas. Per baką teka elektros srovė. Dėl elektros energijos tirpale esančios tauriųjų metalų dalelės prisijungia prie monetos paviršiaus.

Gilus nardymas: dengimo estetika

Dengimo pasirinkimas iš esmės keičia monetos charakterį. Remiantis gamybos standartais, čia išsamiai apžvelgiami konkretūs kiekvienos parinkties vaizdiniai efektai:

1. Antikvarinis dengimas (The “Dėvėtas” Žiūrėk)

Antikvarinis padengimas yra vienas iš populiariausių karinių ir teisėsaugos monetų pasirinkimų, nes išryškina 3D detales. Po to, kai moneta padengta auksu, sidabru ar bronza, ji panardinama į tamsų oksiduojantį tirpalą (dažnai juodą plovimą). Tada moneta nušlifuojama arba nušveičiama. Tamsi oksidacija išlieka įdubusiose vietose (slėniuose), o iškilusios vietos (smailės) nupoliruojamos iki netauriojo metalo ryškumo. Tai sukuria didelį kontrastą nenaudojant dažų ir suteikia monetai a “mūšio nuvalkiotas” arba istorinė estetika.

2. Aukštoji lenkų kalba (The “Papuošalai” Žiūrėk)

Itin poliruotos monetos panardinamos į dengimo tirpalą ir nupoliruojamos iki veidrodinio paviršiaus. Auksas ir sidabras yra iškilmingų apdovanojimų standartas. Tačiau, kadangi jie yra tokie atspindintys, jiems dažnai reikia “Minkštas emalis” arba “Smėliavimas” fone, kad pakeltas tekstas būtų įskaitomas. Be kontrastingos tekstūros labai poliruotą monetą gali būti sunku perskaityti ryškioje šviesoje.

3. Dvigubas dengimas (puikiausias pasirinkimas)

Dvigubas dengimas yra daugiausiai darbo reikalaujantis dengimo procesas. Tai apima dviejų skirtingų metalų sujungimą vienoje monetoje, pavyzdžiui, sidabrinį erelį auksiniame fone. Kad tai pasiektų, gamykla turi naudoti maskavimo priemonę. Jie uždengia (užmaskuoja) tas monetos dalis, kurios turėtų likti Auksinės, tada monetą panardina į sidabrą. Tada kaukė nuimama. Tai žymiai padidina gamybos laiką ir sąnaudas, tačiau sukuria įspūdingą ir vertingą išvaizdą.

4. Juodasis nikelis ir miltelinė danga

Juodasis nikelis yra ryški, blizganti tamsiai pilka apdaila, puikiai tinkanti “taktinis” arba “slaptas” stiliaus monetos. Arba Juodasis metalas dažniausiai yra matinė danga, sukurta naudojant miltelinį dažymą. Tai elektrostatinis procesas, kai ant monetos purškiami juodi milteliai ir kaitinami kaitinant. Jis yra neįtikėtinai patvarus ir suteikia plokščią, neatspindintį paviršių, dėl kurio ryškios emalio spalvos intensyviai išryškėja.

7 etapas: emaliavimas ir dažymas

Nors metalinė moneta yra madinga, daugeliui dizainų reikalingos konkrečios vėliavos arba vieneto spalvos. Tai atliekama naudojant emalio dažus.

Minkštas emalis

Tai yra labiausiai paplitęs metodas. Darbuotojai (ar mašinos) švirkštais įpurškia skystų emalio dažų į įdubusias monetos vietas. Tada moneta kepama, kad dažai sukietėtų.

Rezultatas: Perbraukę pirštu per minkštą emalio monetą, galite pajusti “iškilimų.” Metalinės linijos pakeltos, o dažai žemesni. Tai suteikia monetai tekstūruotą, matmenų pojūtį.

Kietas emalis (Cloisonne Style)

Tai yra labiau aukščiausios kokybės procesas. Įleidžiamos vietos yra perpildytas su emalio pasta. Moneta kepama, kad emalis sukietėtų. Tada visas monetos paviršius nušlifuojamas ir poliruojamas, kol metalinės linijos ir dažai bus lygūs ir lygūs.

Rezultatas: Lygus, panašus į stiklą paviršius. Jis yra patvarus ir jaučiasi labai kokybiškas.

Tampografija

Jei dizainas turi gradientų (pvz., saulėlydžio) arba mažų detalių, kurios yra per mažos, kad metalinės sienos atsiskirtų, Ofsetinė skaitmeninė spauda arba naudojamas tampografinis spausdinimas. Taip vaizdas įspaudžiamas tiesiai ant metalinio paviršiaus, panašiai kaip standartiniame spausdintuve.

Smėliavimas ir tekstūravimas

Kartais geriausia spalva yra be spalvos. Metalo tekstūravimas yra gyvybiškai svarbus žingsnis monetoms, kurios priklauso nuo metalo ir metalo kontrasto (Die Struck be emalio). Smėliavimas apima aukšto slėgio abrazyvinių dalelių (smėlio ar stiklo rutuliukų) srautą į įdubas monetos vietose. Taip sukuriama matinė, matinė tekstūra. Priešingai nei itin poliruotas iškilus metalas, logotipas ir tekstas išryškėja be lašelio dažų.

8 etapas: apvadas ir atnaujinimai

Monetos kraštelis yra dar viena galimybė pritaikyti. Nors įprastas plokščias kraštas yra įprastas, specializuoti kraštai suteikia blizgesio ir lytėjimo.

Deimantų pjovimo mokslas

Nors forma sukuria monetos paviršių, kraštas dažnai apdorojamas atskira mašina, vadinama a Tekinimo staklės. Tai taikoma konkrečiai “Deimantinis pjūvis” briaunos. Po to, kai moneta yra padengta (pvz., Auksine), ji suspaudžiama į tekinimo stakles. Pjovimo įrankis su deimantu dideliu greičiu įpjauna monetos kraštą.

Kadangi pjaustytuvas pjauna per paauksuotas, po juo atskleidžiamas netauriųjų metalų sluoksnis. Jei moneta pagaminta iš žalvario (kuris yra geltonas), pjūvis išlieka geltonas/auksinis. Tačiau jei moneta yra cinko lydinio (kuris viduje yra sidabro/pilkos spalvos), pjūvis atskleidžia sidabro blizgesį ant aukso dangos. Taip sukuriamas į brangakmenį panašus, laužiantis kraštelis, kuris sugauna šviesą iš visų kampų.

Specifiniai kraštų raštai

• Įstriža linija: Labiausiai paplitęs deimantinis pjūvis, turintis pasvirusias linijas, sukuriančias turbinos efektą.
• Kryžminis pjovimas: Deimantinis kryžminis raštas, primenantis pistoleto rankeną arba sunkią dildę.
• Virvės kraštas: Tai dažniausiai užmuštas (formos dalis), o ne supjaustyti. Tai atrodo kaip jūrinė virvė, apvyniota aplink monetą, simbolizuojanti karinį jūrų laivyną arba pakrančių apsaugą.
• Spur Edge: Išskirtinis raštas, kai iš ratlankio iškirptos mažos įpjovos, primenančios bagažinės ar krumpliaračio atramą.

9 etapas: kokybės kontrolė ir išsaugojimas

Prieš išvežant monetą iš gamyklos, ji kruopščiai patikrinama. Tai nėra mašininis procesas; tai daro žmogaus akys ir rankos.

Inspekcija

Inspektoriai tikrina spalvų tikslumą (atitinka Pantone kodą), metalo defektus (įbrėžimus ar burbuliukus dangoje) ir švarą. Sugedusi moneta išmetama ir perdirbama. Tik tobulos monetos keliauja į pakuotę.

Pristatymas svarbūs: pakavimo parinktys

Išpakavimo patirtis yra garbės dalis. Gamyklos siūlo keletą pakuočių pakuočių:

1. PVC maišelis (standartinis): Minkštas, skaidrus plastikinis vokas. Jis apsaugo monetą nuo subraižymo gabenimo metu, tačiau paprastai yra išmetamas.
2. Akrilo kapsulė: Tvirtas, dviejų dalių plastikinis apvalkalas, kuris užsidaro. Jis yra sandarus ir leidžia apžiūrėti monetą iš abiejų pusių, kartu apsaugodamas nuo pirštų atspaudų ir oksidacijos.
3. Velvet pristatymo dėžutė: Aukščiausia pakopa. Mėlynu arba juodu aksomu dengta kieto apvalkalo dėžutė su suformuotu įdėklu monetai laikyti. Tai privaloma aukšto rango pareigūnų įteikiamoms monetoms arba įmonių apdovanojimams už paslaugas.

Lucite įterpimas: nuolatinis išsaugojimas

Monetoms, kurios per daug vertingos nešiotis arba skirtos nuolatiniams apdovanojimams ant stalo, Lucite liejimas yra populiarus konservavimo būdas. Paruošta metalinė moneta pakabinama skystos akrilo dervos viduje, kuri vėliau sukietėja. Tačiau ne visas monetas galima išlieti. Monetos, pagamintos iš cinko lydinio arba nudažytos minkštu emaliu, termiškai kietėjančio proceso metu dažnai blogai reaguoja su skystame Lucite esančiais chemikalais, todėl dažai pradeda kraujuoti. Žalvarinės monetos su kietu emaliu yra geriausi kandidatai šiam konservavimo būdui.

Išplėstiniai gamybos niuansai: svarbios detalės

Nors standartinis procesas apima kalimo ir dengimo pagrindus, tikroji gamyba pagal užsakymą apima keletą niuansų etapų, kurie išskiria standartinę monetą nuo šedevro. Šiose pažangiosiose technologijose naudojami specifiniai cheminiai ir mechaniniai procesai, esantys aukščiausios klasės kaldinimo įrenginiuose.

1. Išplėstinės emalio parinktys

Be standartinio minkšto ir kieto emalio, šiuolaikinėje gamyboje siūlomos specializuotos spalvinimo galimybės, kurios gali smarkiai pakeisti vizualinį monetos poveikį.

Permatomas emalis

Tai yra pusiau permatomi dažai, daugiausia naudojami ant “smėliasrove” arba tekstūruoti metaliniai fonai. Skirtingai nuo nepermatomo emalio, kuris slepia metalą apačioje, permatomas emalis veikia kaip vitražas. Tai leidžia šviesai praeiti per spalvą ir atspindėti žemiau esančią metalo tekstūrą.

Gamybos pastaba: Gamykla turi užtikrinti, kad apačioje esantis metalas būtų poliruotas arba tekstūruotas prieš dažai tepami. Jei metalas turi tekėjimo linijų ar trūkumų, permatomi dažai juos išryškins. Tam reikalingas aukštesnis kokybės kontrolės standartas kaldinimo etape.

Blizgučiai ir švytintys emaliai

Blizgučio emalis: Metaliniai dribsniai įmaišomi į skystą minkštą emalį, prieš jį įdedant į monetą. Iššūkis čia yra adatos dydis; dozavimo adatos turi būti šiek tiek didesnės, kad blizgantys dribsniai neužkimštų galiuko.

Švytėjimas tamsoje: Fosforesuojantys milteliai sumaišomi su emalio nešikliu. Šie dažai dienos šviesoje atrodo beveik balti arba šviesiai žali, bet tamsoje švyti ryškiai žaliai arba mėlynai. Siekiant geriausio efekto, tai turi būti taikoma plačiose, atvirose dizaino vietose, o ne plonose linijose, nes švytinčios pudros reikia tūrio, kad išlaikytų krūvį.

2. Tekstūra: smėliavimas ir miglotas dažymas

Ne visas kontrastas atsiranda dėl dažų. Gamyklos naudoja abrazyvinio valymo metodus, kad sukurtų kontrastą tarp iškilaus (poliruoto) ir įdubusio (matinio) metalo.

• Smėliavimas: Prie monetos pučiama aukšto slėgio stiklo karoliukų arba smėlio srove. Norint apsaugoti iškilusias vietas, kurios turi išlikti blizgios, dažnai naudojamas maskavimo šablonas arba moneta visiškai nušlifuojama, o iškilusios vietos iš naujo nupoliruojamos. Tai sukuria a “apšalęs” pažvelgti į foną, todėl nušlifuotas tekstas pasirodo nenaudojant spalvų.
• Rūko piešimas: Tai technika, kai ant 3D formos purškiamas labai plonas, miglotas dažų sluoksnis. Jis nusėda giliuose skulptūros plyšiuose (pavyzdžiui, apsiausto raukšlėse ar talismano akyse), kad sukurtų dirbtinius šešėlius, padidinančius 3D gylį.

3 “Monetų patikrinimas” Patvarumo testas

Svarbi produkcijos kokybės užtikrinimo dalis yra užtikrinti, kad moneta galėtų atlaikyti “lašas.” Iššūkio monetos skirtos nešiotis kišenėse, mesti ant baro stalų ir tvarkyti kasdien.

Dengimo obligacija: Jei galvanizavimas atliekamas per greitai (aukšta įtampa, trumpas laikas), aukso/sidabro sluoksnis bus trapus ir gali nulupti, kai moneta bus numesta. Aukštos kokybės gamybos linija naudoja a “Žemas ir Lėtas” dengimo metodas – žemesnė įtampa ilgesniam laikui – kad būtų užtikrintas storas, molekulinis ryšys tarp netauriojo metalo ir dengimo.

Pasirengimo gamybai etapas: meno tvirtinimas ir formos

Nemaža dalis “gaminimas” monetos įvyksta prieš nupjaunant metalą. Intelektinės gamybos procesas yra toks pat svarbus kaip ir fizinis.

1. Neribotas peržiūros procesas

Skirtingai nuo kitų gamybos sektorių, iššūkių monetų pramonė paprastai veikia “Neribota peržiūra” modelis skaitmeninio tikrinimo etape.

Iššūkis: Norint išversti 2D piešinį į 3D metalinį objektą, reikia interpretuoti “aukščio.” Dizaineris turi nuspręsti, kokiomis linijomis bus paaukštintos metalinės sienos, o kurios – įleidžiamos spalvos baseinai.

Įrodymas: Gamykla sukuria įrodymą, kuris parodo “iškirptos linijos.” Jei tekstas per mažas (mažiau nei 6 pt), gamykla jį pažymės čia. Šių vėliavėlių nepaisymas sukelia “metalo dėmės” kur raidės susilieja mušimo proceso metu.

2. Pelėsių sulaikymo politika

Kai jūsų plieno štampas yra supjaustytas ir grūdintas, tai yra vertingas pramoninis turtas.

Saugykla: Gamyklos padengia plieninius štampus pramoniniu tepalu, kad išvengtų rūdžių, ir laiko juos masyviuose stelažų sandėliuose.

Gyvenimo trukmė: Aukštos kokybės plieninis štampas gali numušti maždaug nuo 50 000 iki 100 000 monetų prieš pradėdamas prarasti detales arba įtrūkti.

Laikymo laikotarpis: Dauguma gamyklų šias formas išlaiko 2–3 metus. Jei norite iš naujo užsisakyti savo vieneto monetas po metų, “Mirties mokestis” atsisakoma, nes įrankis jau yra. Po tam tikro neveiklumo laikotarpio (dažniausiai 3 metus) štampai perdirbami (išlydomi), kad būtų išvalyta sandėlio erdvė.

Pakavimas ir surinkimas

Paskutinis gamybos etapas yra surinkimas. Daugelis monetų yra ne tik pavieniai metalo gabalai; jiems reikia surinkti judančias dalis arba priedus.

Suktukai ir išpjovos

Sukamosios monetos: Jie susideda iš trijų dalių: išorinio žiedo, vidinio besisukančio disko ir centrinio kaiščio.

Surinkimas: Išorinis žiedas ir vidinis diskas nukaldinti atskirai. Darbuotojas turi rankiniu būdu įkišti diską ir per vertikalią ašį perkalti kaištį, kad užfiksuotų jį vietoje, kartu leisdamas laisvai suktis. Šis rankinis surinkimas prailgina gamybos linijos laiką.

Butelių atidarytuvai

Funkcinių monetų metalas turi būti storesnis (3,5–4 mm), kad atlaikytų butelio atidarymo sukimo momentą.

Išpjova: Atidarymo mechanizmas paprastai sukuriamas per Liejimas štampu procesas (cinko lydinys), nes sunku išspausti skylę per 4 mm tvirtą žalvarį ir pažeidžia štampus. Vidinis atidarytuvo kraštas turi būti paliktas nenupoliruotas arba specialiai sukietintas, kad butelio dangtelis būtų veiksmingai sugriebtas.

Gamybos ekonomika: kaštų veiksniai

Planuojant būtina suprasti, kaip gamybos pasirinkimas daro įtaką kainai. Kaina svyruoja priklausomai nuo konkrečių “svertai” traukiate projektavimo etape.

1. Formos mokestis (nustatymo kaina)

Didžiausia išankstinė kaina yra Die Fee. Tai moka už CNC apdirbimą ir plieno štampų terminį grūdinimą. Paprastai tai yra vienkartinės išlaidos, kurios svyruoja nuo 50 iki 300 USD, priklausomai nuo sudėtingumo (2D ir 3D). Jei monetos nugarėlė yra kitokio dizaino, reikia dviejų formų.

2. Kiekis: masto ekonomija

Gamyba yra apimties žaidimas. 50 monetų užsakymas gali kainuoti 8–12 USD už monetą, nes sąrankos darbai amortizuojami už labai nedaug vienetų. Užsisakius 1000 monetų, monetos kaina gali sumažėti iki 3–5 USD. Kai mašina veikia, medžiagų kaina yra palyginti maža; mokate už laiką, kurio reikia linijai nustatyti.

3. Medžiagų ir dengimo išlaidos

Žalvaris ir cinko lydinys su standartine aukso arba sidabro danga yra pagrindinis. Aukščiausios kokybės patobulinimai, tokie kaip dvigubas padengimas (dvi apdailos ant vienos monetos), padidina išlaidas, nes juos reikia užmaskuoti rankiniu būdu ir keliauti per dengimo vonias.

Išvada

Iššūkio monetos kelionė yra puikus gamybos žygdarbis. Jis paverčia plieno bloką ir žalvario juostelę ilgalaikiu garbės simboliu. Tam reikia žiaurios 1000 tonų preso jėgos ir subtilaus teptuko prisilietimo.

Kai laikote iššūkio monetą, laikote kvalifikuoto darbo valandų ir šimtmečių tradicijų rezultatą. Tai atminimas, sukurtas visam gyvenimui, nešantis su juo susijusių prisiminimų svorį. Nesvarbu, ar tai būtų karinis vienetas, ar pirmosios pagalbos komanda, ar įmonės gairės, gamybos proceso supratimas parodo, kokie ypatingi iš tikrųjų yra šie žetonai.